A manufatura aditiva está em todo lugar, mesmo onde você realmente não espera. Na Alemanha, se você andar por Altmühldorf, na Baviera, terá a oportunidade de ver um altar impresso em 3D na igreja.

Desenhada por Oliver Tessin e os artistas Corbinian Böhm e Michael Gruberen, em parceria com a 3D FIT AG, a estrutura dourada tem 8 metros de altura, 2,5 metros de largura. É formada com uma estrutura de um favo de mel.

Toda a fase de modelagem 3D que antecede o estágio de impressão permite ao usuário brincar com as formas, materiais e verificar se o design está otimizado para a fabricação aditiva. Muitas vezes, o modelo 3D é projetado com o mínimo de material possível para evitar custos crescentes e etapas de pós-processamento. A otimização topológica remove o material onde não é necessário: o peso final da peça é, portanto, reduzido, assim como seu custo. Essa é uma vantagem importante no design de uma peça. No entanto, a manufatura aditiva não é um método de produção que vem à mente quando se trata de restaurar uma igreja. De fato, as equipes por trás do projeto tiveram que provar à cidade que as tecnologias de impressão 3D eram um método viável.

A FIT AG explica que imprimiu em 3D as 60 partes que formam a estrutura em uma máquina EOS P770 da PA12, cada uma delas medindo 680 x 550 x 380 mm. Eles explicam que demorou 120 dias para produzir tudo. Uma vez impressos, eles foram revestidos com uma liga estrutural de bronze-alumínio por pulverização térmica e um verniz metálico para criar o brilho final. Este revestimento foi aplicado para garantir a durabilidade da poliamida ao longo do tempo, ter uma certa resistência à oxidação e ao meio ambiente.

Segundo as equipes, o processo de montagem foi a etapa mais complicada: toda a estrutura pesava 350 quilos, era necessário imaginar uma maneira eficiente de montar o altar no local. 2.000 conectores individuais foram colados à mão. O projeto levou um total de 6 meses, sendo a parte de impressão 3D a mais rápida. O resultado é bastante impressionante!